近年來，紡織機械行業(yè)經(jīng)歷著一次次巨大的技術(shù)變革的洗禮。首先對于設(shè)備的互聯(lián)，即面向整廠的設(shè)備集成，將設(shè)備之間的生產(chǎn)關(guān)系進行最優(yōu)布局，并監(jiān)控整個生產(chǎn)過程，這樣不僅對生產(chǎn)中品質(zhì)的影響因素進行質(zhì)檢跟蹤與工藝改善。并且能夠?qū)δ茉聪倪M行整體布局的觀測并進行優(yōu)化，能夠面向整個生產(chǎn)而非局部機器進行優(yōu)化和改善，提升整體生產(chǎn)效率。

其次，越來越多的企業(yè)更為看重自身電氣控制及軟件系統(tǒng)的研發(fā)投入。例如上海二紡機、中國恒天集團等大型紡機企業(yè)就對此提出了要求，并在實際工作中加大研發(fā)投入，而這需要一個強大的軟件平臺支撐。

因此，他們對自動化開發(fā)平臺的完整性和功能性都提出了更高的要求;再次，預(yù)防性設(shè)備維護技術(shù)、能源管理技術(shù)也正在被越來越多的紡機企業(yè)關(guān)注，許多企業(yè)為此設(shè)定了相關(guān)的研發(fā)計劃。著力提升紡機用戶“軟實力”

在國內(nèi)工業(yè)界的各個行業(yè)來看，國內(nèi)企業(yè)與國外的技術(shù)差距顯而易見。這其中，軟件上的差距越來越成為制約國內(nèi)企業(yè)發(fā)展的重要因素。從電氣控制的視角來看，軟件的重要性很大程度上體現(xiàn)在工藝算法上，國內(nèi)企業(yè)可能需要投入更大的精力去完善它，因為很多工藝算法是國外企業(yè)花費了數(shù)十年甚至上百年積累的，現(xiàn)在國內(nèi)企業(yè)可以通過仿真建模的方式來實現(xiàn)。

另一個方面則是在現(xiàn)有系統(tǒng)的基礎(chǔ)上對軟件功能的人性化、易用性方面下功夫，國內(nèi)的廠商所使用的電氣控制硬件和國外差距是比較小的，而差距很多在軟件上，精益求精地追求軟件細節(jié)上的完美，使得機器可以更為智能化，更為考慮使用者的體驗來設(shè)計。這兩者算是內(nèi)外兼修的軟件設(shè)計理念，既抓核心算法，又抓外在體驗。